LCD液晶模組的生產(chǎn)工藝流程
時(shí)間:2019-02-25 瀏覽量：...
按照液晶模組的原理，我們可以來(lái)看看工藝生產(chǎn)流程。由于在制造過(guò)程中，組裝區(qū)和包裝區(qū)所需要的“人力”成本還是相當(dāng)可觀，因此難怪臺(tái)灣紛紛把大陸作為模組部分的首選——除接近客戶外也可大幅降低成本。
生產(chǎn)流程詳述:
首先是異方向性導(dǎo)電膠（ACF）貼附：利用異方向性導(dǎo)電膠（可當(dāng)作雙面膠看待）黏附于IC和Cell間，提供導(dǎo)通和粘合之功能；其次進(jìn)行集成電路（IC）壓合作業(yè)，目的是為了使面板線路與IC線路通過(guò)導(dǎo)電粒子導(dǎo)通，以達(dá)到電流信號(hào)流通的目的。
接下來(lái)是可撓式線路板（FPC）壓合作業(yè)：FPC是軟性印刷板，起連接訊號(hào)的作用，經(jīng)過(guò)這一步壓合我們可以使面板線路與FPC線路通過(guò)導(dǎo)電粒子導(dǎo)通以順利連接信號(hào)。
最后一步壓合是集成電路板（PCBA）壓合，通過(guò)這個(gè)步驟我們可以達(dá)到兩個(gè)目的，一是可以使FPC和PCB的線路通過(guò)導(dǎo)電粒子導(dǎo)通，從而讓電流信號(hào)流通，第二是機(jī)臺(tái)壓合提供一定的溫度、壓力通過(guò)控制壓合時(shí)間，AFC可在高溫下聚合硬化而將兩種不同材料連在一起以提供足夠的工作強(qiáng)度。
操作細(xì)節(jié)
1.檢測(cè)壓合好壞2.需要用五百倍的電子顯微鏡讓液晶分子與顆粒狀顯示
3.檢測(cè)玻璃基板是否與規(guī)格相符，包括：玻璃厚度、尺寸、平坦度等項(xiàng)目
4.必須檢查玻璃的外觀上是否有刮傷、陰影或表面上任何的變化
5.用鈉燈顯色性差檢查彩色濾光片正反面的不均勻性（Mura）
